Alumiini on joukossa metalleja, jotka voivat olla "heittää" jokaisen prosessin käytetään metallien valu. Nämä prosessit, alenevassa järjestyksessä määrän alumiinisulatteet ovat: die casting, pysyvä muottiin valamalla, hiekkavalussa, kipsi, investointien valu, ja jatkuva valu. Valuprosessi valitaan tekijöiden perusteella, kuten kustannusten, toteutettavuus, laatu jne. toteutettavuus ei ole ongelma, sillä kaikki edellä mainitut menetelmät ovat melko käytännössä. Kuitenkin sopivin valumenetelmällä voidaan päättää mukaan ominaisuuksista tai mitat. Esimerkiksi-Large tuotteet on valmistettu käyttämällä hiekkaa valu. Laatutekijä on myös tärkeää valittaessa valun. Laatu viittaa sekä mekaaniset ominaisuudet (sitkeys ja lujuus) ja luotettavuus (pintavirheitä, halkeilua ja huokoisuus vapaus). Tavallisimmat menetelmät voidaan kuvata seuraavasti: Die Casting: Kuten kohti tilastot noin $ 2.5m arvosta die-valut Alumiinilejeerinkejä tuotetaan pelkästään Yhdysvalloissa vuosittain. Prosessi die casting käyttää lähes kaksi kertaa vetoisuus alumiiniseosten yhdistelmä muiden valu prosesseja. Valimo sopii parhaiten suuri määrä tuotannon suhteellisen pieniä osia. Alumiini die valukappaleiden jopa 50 kg painon voidaan tuottaa jos valu-koneen kustannukset ja korkeat työkalut ovat perusteltuja. Joitakin yleisiä sovelluksia painevalettua alumiinia seokset sisältävät seoksen 380,0 varten ruohonleikkuri kotelot, Alloy A380.0 varten streetlamps kotelot, hammaslääketieteen välineet, kirjoituskone kehyksiä, Alloy 360,0 paistamiseen skillets, väline tapauksissa, suojalevyt, osat tarvitsevat korroosionkestävyys, Erikoisvanteet 413,0 perä osat Moottorin kuten kiertokanget, männät, asuminen ja Alloy 518,1 kuljetin komponentit, liukuportaiden osat, ilma-, meri-laitteisto. Die valut ei voi helposti lämmittää tai hitsattu vuoksi väliin jääneet kaasut. Ponnistelut ovat ollaan sotakannalla voittaa tämän esteen. Kuolla valurauta alumiiniseosten valmistetaan yleensä käyttäen alumiini-pii-kupari-seokset. Tämä metalliseos perhe antaa erinomaisen yhdistelmän korroosionkestävyys, lujuus, ja kustannukset sekä hengähdystauon "kuuma hengenahdistus" ja korkea sujuvuutta, jotka ovat pakollisia helppo valu. Jos yksi haluaa parempi korroosionkestävyys, hänen pitäisi käyttää seoksia, joiden pienempi kuparipitoisuus. "Kokilli" valu "Pysyvä muotti" valu sopii parhaiten runsasta tuotantoa. Niiden koko on suurempi kuin "die valukappaleiden". Nämä valut on erittäin alhainen kaatamalla hintaan. Ne ovat painovoimaa. Erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ovat näytteillä "kokilleissa" valut. On paljon parantamisen varaa, jos heille annetaan lämpökäsittely. Joitakin yleisimpiä seoksia "alumiini pysyvä muottiin valamalla" ovat Alloy 366,0 autojen mäntiä, Alloys 355,0, A357.0, C355.0 varten juoksupyörät, jakohammaspyörästö, kompressorit, ohjus-ja ilma-alusten osia, Alloys A356.0, 356,0 varten lentokoneen pyörät, osat työstökoneet, pumpun osat, venttiilin rungot, meren laitteisto, ja 296,0, 333,0, 319,0. Hiekkaanvalumenetelmään: Tällainen valu liittyy muodostumista valumuotin (hiekalla). Se on kattava konservatiivinen hiekka valu ja menetti-vaahto valu. Ensimmäinen liittyy muodostavat kuvion hiekkaa, kaatamalla sula metalli siihen ja rikkomatta sitä, kun tuote on muodostettu. Menetetty-vaahto kuvio liittyy käyttöön tarpeettomiksi kuvio polystyreeni muotissa. Loput menettely on sama kuin konservatiivinen hiekkavalua.
Tekijä: Kent Klein